Tengdur búnaður og vinnuferlar til að þvo báxítgrýti (venjulega báxít).
Þvottur er mikilvægt skref í bóxítbætingu. Megintilgangur þess er að fjarlægja leiróhreinindi úr málmgrýti, auka ál-kísilhlutfallið og einangra há-gráðu báxít. Vegna þess að báxít, sérstaklega diaspore-gerð báxít í mínu landi, er oft í nánu sambandi við leirsteinefni eins og kaólín og illit, og myndar „sement“, hefur þvottavirkni bein áhrif á gæði og efnahagslegan ávinning af lokaafurðinni.
Eftirfarandi eru kjarnabúnaðurinn og dæmigerð ferli fyrir báxítþvott:
I. Kjarnaþvottabúnaður
Mismunandi búnaðarsamsetningar eru valdar út frá eðliseiginleikum málmgrýtisins (svo sem leðjuinnihaldi, klumpleika og hörku).
1. For-mölunar- og skimunarbúnaður
Kjálkakross/hamarkross: Fyrir stóra málmgrýti þarf fyrst að mylja til að aðskilja nytsamleg steinefni frá gangtegundum (leir).
Ristskjár/titringsskjár: Notaður fyrir og eftir mulning, framkvæmir for--skimun og eftirlitsskimun til að aðskilja fínkornað efni (sem inniheldur venjulega leðju) frá kekkjum sem þarfnast frekari mulningar eða þvotts.
2. Búnaður til að þvo kjarna málmgrýti
Þetta er hjartað í öllu ferlinu.
Trough Ore Þvottavél
Starfsregla: Í U-laga trog, stöðugur snúningur spíralblaða hrærir og skrúbbar málmgrýti. Vatnsrennslið losar slurry frá yfirfallsúttakinu, en hreinsuðu klumpunum er ýtt út hinum endanum með spíralblöðunum.
Eiginleikar: Sameinar þvotta-, skrúbb-, flokkunar- og lyftiaðgerðir. Það hefur mikla vinnslugetu og er sérstaklega áhrifaríkt við að mylja málmgrýti með miðlungs til sterkri samloðandi leðju.
Notkun: Vinnur meðal- og fínt-korna málmgrýti með miklu leðjuinnihaldi og sterkri samheldni.
Trommuþvottavél (snúningsskrúbbur)
Notkunarregla: Hallandi snúningstromma búin skjálftum og háþrýstivatnsúða. Málmgrýti er lyft og sleppt þegar tromlan snýst, þar sem hún er brotin niður og hreinsuð með núningi og höggi frá háþrýstivatnsrennsli.
Eiginleikar: Sterk mulning og mikil vinnslugeta.
Notkun: Sérstaklega hentugur til að vinna mjög þéttan málmgrýti sem inniheldur leðju.
Titringsskjár málmgrýtisþvottavél
Vinnuregla: Háþrýstivatnspípa er sett upp á titringsskjáinn til að skola málmgrýtið samtímis meðan skimað er.
Eiginleikar: Einföld uppbygging, lágur fjárfestingarkostnaður.
Notkun: Hentar fyrir málmgrýti með lauslega bundinni, viðkvæmri seyru.
Spíral flokkari
Spíral þvottavél
Vinnuregla: Nýtir mismunandi sethraða fastra agna í vatni til að flokka og losa seyru vélrænt. Veitir einnig ákveðinn skrúbbáhrif.
Eiginleikar: Einföld uppbygging, áreiðanleg aðgerð.
Notkun: Almennt notað til að flokka og losa seyru eftir málmgrýtisþvottferlið.
3. Afvötnunar- og þéttingarbúnaður
Þvegin vara þarf afvötnun fyrir frekari vinnslu eða flutning.
Hydrocyclone: Nýtir miðflóttaafl fyrir skilvirka flokkun og styrk, almennt notað til að fjarlægja mjög fína seyru (-0,075 mm).
Afvötnunarskjár: Hátíðni titringsskjár sem notaður er við fyrstu afvötnun á þvegin málmgrýti.
Þykkingarefni: Notað til að vinna gruggann sem myndast við málmgrýtisþvott, endurheimta fín steinefni og vatn með þyngdaraflinu til endurvinnslu.
Síupressur/skilvindur: Notað til að framkvæma endanlega afvötnun á undirflæði þykkingarefnisins (mjög fíngerð málmgrýtisleðju), sem myndar þurrt-staflaskor.
II. Dæmigert málmgrýtisþvottaferli
Fullbúin málmgrýtisþvottastöð inniheldur venjulega eftirfarandi skref:
Undirbúningur málmgrýtis: Stórir málmgrýtimolar eru í upphafi muldir í kjálkakrossi.
For-skimun: Mylja efnið fer í gegnum titringsskjá. Undirmálið (fínar agnir með mikið leðjuinnihald) er beint unnið til að þvo eða losa seyru í kjölfarið; yfirstærðin (kekkirnir) fer inn í kjarnaþvottabúnaðinn.
Skúr og af-brennslu: Klumparnir fara í trog eða trommuþvottavél, þar sem þeim er blandað vandlega saman, hrært og skrúbbað með vatni til að skilja leirinn að fullu frá málmgrýti.
Flokkun og grisjun: Gruggan úr málmgrýtisþvottavélinni fer í spíralflokkara eða vatnshring til að skilja hreina grófa málmgrýti frá yfirfallinu sem inniheldur fína leðju.
Afvötnun vöru: Hreint gróft málmgrýti er afvatnað með afvötnunarskjá til að framleiða endanlegt þykkni.
Afgangur og vatnsmeðferð:
Yfirfallið sem inniheldur leðju fer í þykkingarefni fyrir botnfall og einbeitingu.
Yfirfallið frá þykkingarefninu (hreint vatn) er endurunnið aftur inn í ferlið, þannig að losun er núll.
Undirrennsli frá þykkingarefninu (eðju) er þjappað saman í drulluköku með síupressu til að auðvelda geymslu og vinnslu.
Ferlisflæðismynd
Málmgrýti → (Gróf mulning) → (For-skimun) → Kjarnaþvottavél (trog/tromma) → Flokkunar-/afslímunarbúnaður (spíralflokkari/vatnssýklón) → Afvötnunarskjár → þykkni
Flokkun/afsmíði Yfirfall → Þykkingarefni → Fljótandi (endurunnið) & undirrennsli → Síupressa → Afgangur
Helstu atriði
Eiginleikar málmgrýtis: Leðjuinnihald, hörku málmgrýti, mýkt leir og kornastærðardreifing nytsamlegra steinefna og gangtegunda eru grundvallarþættir í vali á búnaði og ferli.
Vatnsendurvinnsla: Nútíma málmgrýtiþvottastöðvar verða að huga að endurvinnslu vatns og umhverfisverndarkröfum. Þykking og síupressun skipta sköpum.
Fjárfestingar- og rekstrarkostnaður: Val á búnaði krefst jafnvægis milli frammistöðu meðferðar og kostnaðar.
Í stuttu máli er báxítþvottur kerfi sem samþættir mulning, skimun, skrúbb, flokkun, afvötnun og meðhöndlun á afgangi. Kjarnabúnaðurinn er malmgrýtisþvottavélin og trommuþvottavélin, ásamt skimunar-, flokkunar- og afvötnunarbúnaði, sem vinna saman að því að bæta málmgrýtiflokkinn og uppfylla bræðslukröfur.
